La solución de impresión por transferencia de pigmentos textiles de Mimaki, “TRAPIS”, marca el comienzo de un futuro sostenible
- Publicado el 21 de Octubre de 2024
Durante décadas, el poliéster ha sido la piedra angular de la industria de la impresión textil. Su compatibilidad con el proceso de sublimación digital (una tecnología sencilla y rentable) ha impulsado un crecimiento exponencial de la impresión con poliéster. Sin embargo, las características que hacen que el poliéster sea adecuado para la impresión por sublimación hacen que esta técnica de impresión no sea adecuada para otros materiales, como el algodón y algunas fibras mezcladas, lo que deja un importante vacío en el mercado.
Hasta hace poco, este vacío se cubría parcialmente con la impresión directa sobre textil. Sin embargo, este método requiere importantes inversiones iniciales en equipos y depende en gran medida del preprocesamiento y posprocesamiento de los tejidos, que consume mucho tiempo y recursos, para garantizar la solidez y precisión del color y la compatibilidad con diferentes sustratos. En consecuencia, surgió la necesidad de una solución más sostenible y rentable que pudiera satisfacer una gama más amplia de textiles.
En respuesta a esta demanda, Mimaki dedicó seis años a desarrollar una tecnología revolucionaria, TRAPIS, una sencilla solución de impresión por transferencia textil en dos pasos, que consta únicamente de una impresora de inyección de tinta y una calandria de alta presión. La impresora de inyección de tinta imprime el diseño elegido sobre el innovador papel de transferencia de tinta pigmentada Texcol® de la empresa. A continuación, este se transfiere a la aplicación a través de la calandria.
La eliminación total de las etapas de tratamiento significa que la impresión sobre materiales que no son de poliéster ha pasado de ser una tarea costosa y que requiere mucho tiempo a una tarea sencilla, rentable y más sostenible.
Ideal para textiles para el hogar y señalización textil que a menudo requieren colores vibrantes pero materiales variados, esta tecnología ofrece a los impresores la capacidad de imprimir sobre una amplia variedad de materiales, incluidas fibras naturales como el algodón y la seda, sin perder elasticidad ni solidez del color. Todo esto se puede hacer con un solo tipo de tinta, lo que hace que el proceso sea flexible y adaptable a las demandas de los clientes.
En la impresión digital con tintas, a menudo es necesario el pretratamiento y el lavado de la tela, lo que produce una cantidad significativa de aguas residuales en el proceso. TRAPIS elimina estas etapas por completo y prácticamente no utiliza agua, lo que permite ahorrar alrededor de 14,5 litros por metro cuadrado de agua, una reducción de casi el 90 % en comparación con la impresión digital con tintas.
Además, esto elimina la necesidad de instalaciones de tratamiento de aguas residuales, que pueden resultar costosas y restrictivas en lo que respecta al lugar donde se instala la solución.
Si tenemos en cuenta que los procesos de teñido tradicionales generan la asombrosa cantidad de aproximadamente 2 mil millones de toneladas de aguas residuales todos los días en los procesos de pre y postintado en todo el mundo, las reducciones que TRAPIS puede ofrecer contribuirán significativamente a reducir el impacto medioambiental de un proveedor de impresión. Además, con su flujo de trabajo de impresión simplificado, se elimina el complejo transporte internacional de productos textiles, que genera muchas emisiones de CO2.
La tinta pigmentada textil a medida de Mimaki que acompaña a la solución ha obtenido la certificación ZDHC MRSL Lv.3* y está aprobada por bluesign®, lo que verifica no solo su respeto por el medio ambiente, sino que también garantiza que es segura tanto para los trabajadores como para los consumidores.
La simplicidad y asequibilidad de TRAPIS también la hacen ideal para la producción textil localizada de tiradas cortas. Como el proceso solo implica impresión y transferencia, no requiere habilidades especializadas para operar en comparación con el sistema más complejo de siete u ocho pasos que necesitan la mayoría de las impresiones convencionales digitales y analógicas. La falta de una cinta transportadora de tela en el sistema minimiza aún más la necesidad de un mantenimiento que requiere mucho tiempo.
Al simplificar el proceso de impresión textil digital y hacerlo accesible a una gama más amplia de textiles, la solución TRAPIS es una innovación que ayuda a marcar el ritmo de prácticas más sostenibles en la industria textil, al tiempo que ofrece una gama inigualable de posibilidades creativas.